gw型立式无堵塞管道排污泵gw型污水管道泵-尊龙凯时人生就博官网登录

更新时间： 2024-07-02
产品型号： gw型污水管道泵
简单描述
gw型立式无堵塞管道排污泵安装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维，是污水处理和环保工程的理想产品。

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详细介绍

一、gw型立式无堵塞管道排污泵适用范围
gw系列管道式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
二、管道式无堵塞排污泵使用条件
a、管道排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。
b、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
c、铸铁材质的使用范围这ph5～9。
d、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
e、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度，介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。

三、立式无堵塞管道排污泵产品特点
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能*。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。

四、gw型立式无堵塞管道排污泵技术选型：

型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	m	r/min	kw	%
25gw8-22-1.1	25	8	22	2900	1.1	45
32gw12-15-1.1	32	12	15	2900	1.1
40gw15-15-1.5	40	15	15	2900	1.5	54
40gw15-30-2.2	40	15	30	2900	2.2	54
50gw20-7-0.75	50	20	7	2900	0.75	51
50gw10-10-0.75	50	10	10	2900	0.75	52
50gw20-15-1.5	50	20	15	290	1.5	53
50gw15-25-2.2	50	15	25	2900	2.2	54
50gw18-30-3	50	18	30	2900	3	55
50gw40-15-4	50	40	15	2900	4	55
50gw25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	55
50gw20-40-7.5	50	50	20	2900	7.5	58
65gw25-15-2.2	65	25	15	2900	2.2	50
65gw37-13-3	65	37	13	2900	3	57
65gw25-30-4	65	25	30	2900	4	61
65gw30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56
65gw35-50-11	65	35	50	2900	11	45
65gw35-60-15	65	35	60	2900	15	65
80gw60-13-5.5	80	60	13	2900	5.5	67
80gw40-7-2.2	80	40	7	1450	2.2	59
80gw43-13-3	80	43	13	2900	3	70
80gw40-15-4	80	40	15	2900	4	61
80gw65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5	63
100gw80-10-4	100	100	10	1450	4	65
型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	m	r/min	kw	%
100gw110-10-5.5	100	110	10	1450	5.5	65
100gw100-15-7.5	100	100	15	1450	7.5	68
100gw80-20-7.5	100	80	20	1450	7.5	65
100gw100-25-11	100	100	25	1450	11	70
100gw100-30-15	100	100	30	1450	15	65
100gw100-35-18.5	100	100	35	1450	18.5	68
125gw130-15-11	125	130	15	1450	11	72
125gw130-20-15	125	130	20	1450	15	75
150gw145-9-7.5	150	145	9	1450	7.5	76
150gw180-15-15	150	180	15	1450	15	69
150gw180-20-18.5	150	180	20	1450	18.5	72
150gw180-25-22	150	180	25	1450	22	78
150gw130-30-22	150	130	30	1450	22	78
150gw180-30-30	150	180	30	1450	30	78
150gw200-30-37	150	200	30	1450	37	73
200gw300-7-11	200	300	7	980	11	66
200gw250-11-15	200	250	11	1450	15	64
200gw250-15-18.5	200	250	15	1450	18.5	73
200gw400-10-22	200	400	10	1450	22	75
200gw400-13-30	200	400	13	1450	30	76
200gw300-15-22	200	300	15	1450	22	76
200gw250-22-30	200	250	22	1450	30	71
200gw350-25-37	200	350	25	1450	37	71
200gw400-30-45	200	400	30	1450	45	74
型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	m	r/min	kw	%
250gw600-9-30	250	600	9	980	30	78
250gw600-12-37	250	600	12	1450	37	76
250gw600-15-45	250	600	15	1450	45	73
250gw600-20-55	250	600	20	1450	55	73
250gw600-25-75	250	600	25	1450	75	71
300gw800-12-45	300	800	12	980	45	74
300gw480-15-45	300	480	15	1450	45	66
300gw800-15-55	300	800	15	1450	55	73
300gw600-20-55	300	600	20	1450	55	73
300gw800-20-75	300	800	20	1450	75	75
300gw950-20-90	300	950	20	1450	90	76
300gw1000-25-110	300	1000	25	1450	110	76
300gw1100-10-55	300	1100	10	1450	55	73
350gw1500-15-90	350	1500	15	740	90	87
350gw1200-18-90	350	1200	18	980	90	85
350gw1100-28-132	350	1100	28	980	132	84
350gw1000-36-160	350	1000	36	980	160	84
400gw1760-7.5-55	400	1760	7.5	980	55	83
400gw1500-10-75	400	1500	10	980	75	86
400gw2000-13-110	400	2000	13	980	110	84
400gw2000-15-132	400	2000	15	980	132	83
400gw1700-22-160	400	1700	22	980	160	83
400gw1500-26-160	400	1500	26	980	160	84

五、gw型立式无堵塞管道排污泵用途：

1、工厂、商业单位严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水系统。
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5、地铁、地下室、人防系统排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、自来水公司、厂的给水装置系统。
8、养殖场污水排放或农村沼气池、农田灌溉。
9、勘探矿山及水处理设备配套附机。
10、水利工程给水排水适用。
六、立式污水管道泵安装与使用：
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。能将泵底脚螺丝装上。
gw型立式无堵塞管道排污泵检查与维修：
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
常见故障原因
1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。

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